线切割机床钼丝蚀除产物的如何排出

线切割机床钼丝蚀除产物的如何排出

线切割机床在切割过程钼丝经过导轮、导电块沿途层层过滤，将工件上切割黏在钼丝上铁屑通过水箱过滤网进行再次过滤，高速电火花线切割电极丝的高速运行有助于工作介质的进入与蚀除产物的排出。以往通常认为采用这种冷却方式主要是因放电间隙较窄，工作介质不能喷入所致，实际上根本原因还是因采用乳化液时，放电后产生大量的含碳蚀除产物形成的胶体状物质粘附在切缝内使得工作介质不能喷入所致，因此只有通过增大走丝速度来降低电极丝停留在工作区域的时间，同时提高蚀除产物的带出量。从图1可看到，对于在切缝出口处堆积着粘性胶体状物质的情况，单纯靠增大走丝速度来提高加工稳定性及切割效率的效果其作用是有限的，这也是为何以住高速电火花线切割丝速增加到10m/s后切割效率并未再继续增加的主要原因

但对于线切割机床使用水溶性工作液而言，在实际切割过程中，走丝速度可大降低（试验条件：切割厚度30mm，材料Cr12淬火），在走丝速度为5m/s以上条件下，切割效率基本不变。因此选用水溶性工作液切割时，走丝速度将可大幅度降低，由此可提高传动导轮、轴承和导丝器的使用寿命，提高走丝系统的精度。如喷液的条件进一上改善，丝速还可进一步降低。